實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液、廢渣大多數(shù)是有害的，必須經(jīng)過處理才能排放。
一、廢氣的處理
少量有毒氣體可以通過排風(fēng)設(shè)備排出室外，被空氣稀釋。毒氣量大時(shí)，必須處理后再排出。如氧化氮、二氧化硫等酸性氣體用堿液吸收。可燃性有機(jī)廢液可于燃燒爐中通氧氣完全燃燒。
廢氣凈化系統(tǒng)
采用水噴淋、活性炭吸附、新型吸附劑等多種處理方式，主要應(yīng)用于硝酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸、高氯酸氣體及其它有機(jī)氣體的達(dá)標(biāo)排放。其吸收效率高，不受使用環(huán)境的限制，沒有二次污染，廣泛引用于化工、電子、冶金、機(jī)械等行業(yè)的廢氣處理。
廢氣中和處理技術(shù)
廢氣通過抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入廢氣處理裝置，用堿液將硫酸霧等無機(jī)廢氣充分中和，并將微塵濕潤沉降在下?lián)醢逄幮纬伤?，充分濕潤、載留、捕捉氣流中98%以上的粉塵和水滴，達(dá)到高效降塵脫水的效果。最后在出風(fēng)管處增設(shè)活性炭纖維進(jìn)一步除霧及吸附揮發(fā)出的有機(jī)廢氣，從而使其達(dá)標(biāo)排放。噴淋水在處理裝置內(nèi)部循環(huán)使用，水路采用多級(jí)隔渣，使系統(tǒng)占地面積大大減少，每套系統(tǒng)集多種功能、多級(jí)處理于一體，消階了安全隱患，確保后顧無憂。
二、含酚、氰、汞、鉻、砷的廢液處理
低濃度含酚廢液加次氯酸鈉或漂白粉使酚氧化為二氧化碳和水。高濃度含酚廢水用乙酸丁酯萃取，重蒸餾回收酚。
含氰化物的廢液用氫氧化鈉溶液調(diào)至pH10 以上，再加入3% 的高錳酸鉀使CN- 氧化分解。CN－含量高的廢液用堿性氯化法處理，即在pH10以上加入次氯酸鈉使CN-氧化分解。
含汞鹽的廢液先調(diào)至pH8~10，加入過量硫化鈉，使其生成硫化汞沉淀， 再加入共沉淀劑硫酸亞鐵，生成的硫化鐵將水中的懸浮物硫化汞微粒吸附而共沉淀，排出清液，殘?jiān)帽簾ɑ厥展⒒蛟僦瞥晒}。
鉻酸洗液失效，濃縮冷卻后加高錳酸鉀粉末氧化，用砂芯漏斗濾去二氧化猛后即可重新使用。廢洗液用廢鐵屑還原殘留的Cr(IV)到Cr(Ⅲ)， 再用廢堿中和成低毒的Cr(OH)3沉淀。
含砷廢液加入氧化鈣，調(diào)節(jié)pH 為8，生成砷酸鈣和亞砷酸鈣沉淀?；蛘{(diào)節(jié)pH10 以上，加入硫化鈉與砷反應(yīng)，生成難熔、低毒的硫化物沉淀。
含鉛、鎘廢液，用消石灰將pH調(diào)至8~10， 使Pb2+ 、Cd2+ 生成Pb(OH)2和Cd(OH)2沉淀，加入硫酸亞鐵作為共沉淀劑。
三、有機(jī)溶劑的回收
廢乙醚溶液置于分液漏斗中，用水洗一次，中和，用0.5% 高錳酸鉀洗至紫色不褪，再用水洗，用0.5%~1% 硫酸亞鐵銨溶液洗滌，除去過氧化物，再用水洗，用氯化鈣干燥、過濾、分餾、收集33.5~ 34.5℃ 餾分。
乙酸乙酯廢液 先用水洗幾次，再用硫代硫酸鈉稀溶液洗幾次，使之褪色，再用水洗幾次，蒸餾，用無水碳酸鉀脫水，放置幾天，過濾后蒸餾，收集76~77℃ 餾分。
氯仿、乙醇、四氯化碳等廢溶液都可以通過水洗廢液再用試劑處理，最后通過蒸餾收集沸點(diǎn)左右餾分，得到可再用的溶劑。方法可在有關(guān)資料上查到。
四、廢料銷毀
實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的固體廢棄物不能隨便亂放，以免發(fā)生事故。如能放出有毒氣體或能自燃的危險(xiǎn)廢料不能丟進(jìn)廢品箱內(nèi)和排進(jìn)廢水管道中。不溶于水的廢棄化學(xué)藥品禁止丟進(jìn)廢水管道中，必須將其在適當(dāng)?shù)牡胤綗艋蛴没瘜W(xué)方法處理成無害物。碎玻璃和其他有棱角的銳利廢料，不能丟進(jìn)廢紙簍內(nèi)，要收集于特殊廢品箱內(nèi)處理。